关于锻件的“零保温”淬火
在锻件热处理时，由于加热电炉功率大、保温时间长，在整个过程中，能源消耗巨大，在相当长的一段时间里，锻件热处理时如何节约能源一直都是一道难题。
所谓“零保温”淬火，就是指锻件加热时，其表面和心部达到淬火加热温度后，不需保温，立即淬火冷却的热处理工艺。传统的奥氏体理论认为，锻件在加热过程中必须有较长的保温时间，以便完成奥氏体晶粒的形核、长大、剩余渗碳体的溶解和奥氏体的均匀化。
现行锻件的淬火加热工艺，都是在这一理论指导下产生的。与现行的淬火工艺相比，“零保温”淬火省去了奥氏体组织的均匀化所需要的保温时间，不仅能节约能源20%-30%、提高生产效率20%-30%,而且还可以减少或消除锻件在保温过程中产生的氧化、脱碳、变形等缺陷，有利于产品质量的提高。
碳素钢和低合金结构钢在加热到Ac1或Ac2以上时，奥氏体的均匀化过程和珠光体中碳化物溶解都比较快。当钢件尺寸属于薄件范围时，在计算加热时间时无须考虑保温，即实现零保温淬火。例如45钢工件直径或厚度不大于100mm时，在空气炉中加热，其表面和心部的温度是几乎同时达到的，因而其均匀时间可以不予考虑，与采用大加热系数的传统生产工艺（r=aD)相比，可缩短近20％-25%淬火加热时间。
相关理论分析及试验结果表明，结构钢淬火及正火加热采用“零保温”是完全可行的。特别是45、45Mn2碳素结构钢或单元素合金结构钢，采用“零保温”工艺可以保证其力学性能要求；45、35CrMo、GCrl5等结构钢锻件，采用“零保温”加热比传统加热可节约加热时间，总节约电能10%-15%，提高工效20%-30%，同时“零保温”淬火工艺有助于细化晶粒，提高强度。
山西中重重工集团有限公司是一家集钢材销售、锻造加工、机械加工、热处理于一体的锻造加工企业，同时有生产设备12500T快锻液压机、5000T液压机、5T锻锤、3T锻锤。有自营出口权，具一般纳税人资格。 锻件生产车间拥有包括车、铣、刨、磨、钻等加工设备及专业技工人员，公司主要生产各类大型锻件，包括车轮锻件、环形锻件、齿轮锻件、筒类锻件、轴类锻件、不锈钢锻件等锻件产品。公司本着“安全、环保、品质、高效”的服务宗旨，为顾客提供全方位的服务。选择中重，选择品质！
我们只做好锻件 大型锻件www.zra5t.cn
想了解更多锻件资讯，请关注山西中重重工,文章转载需注明!
分享: