中重重工铝合金重型锻件的锻造方法
锻造不能称为铸造。特殊模具锻造称为模具锻造，无特殊模具锻造称为自由锻造。巨型锻件一般批量小，制造巨型模具的成本太高。此外，使用模具锻造需要太大的压力机，即使有巨型模具，也没有那么大的压力机。目前，中国吨位的液压机似乎只有5万吨。主要原因是我国的模具锻造锤只有16吨，大型锻造设备标准太低。一般来说，我国的大型模具锻件主要依靠进口。俄罗斯米阿斯有一个50吨的空气锤，一次可以锻造5米长的船用曲轴。然而，由于他的设备相对较老，锻造精度不高！还有一种使用夹板锤模具锻造的方法，精度较差，因此大型锻件一般采用自由锻造。
辊锻是一种塑性成形工艺，材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形，以获得所需的锻件或锻坯。它是成型轧制（纵轧制）的一种特殊形式。辊锻适用于轴件拉长、板坯滚动、材料沿长度方向分配等变形过程。
轮胎模锻是在自由锻设备上使用轮胎生产锻件的一种工艺方法。轮胎模锻一般采用自由锻方法制作空白。然后在轮胎模具中最终形成。轮胎模锻适用于中小批量生产，主要用于无模锻设备的中小型工厂。
模型锻造是利用模具在特殊模锻设备上形成空白并获得锻件的锻造方法。可锻造形状复杂的锻件；适用于批量生产。但模具成本高，需要特殊的模锻设备，不适合单件或小批量生产，显然不适合大型锻件。因此，只有自由锻造才适合加工重型锻件。
重型锻件的质量主要体现在纯度、均匀性和致密性三个方面，任何缺陷都会形成缺陷，影响产品质量。大型锻件常见的内部缺陷，包括偏析、混合、裂纹、松散、粗晶和晶粒不均匀。重型锻件的内部景观要求很高，不仅需要机械性能和晶粒度检测，还需要超声波检测。当缺陷超过限度，不能满足技术要求时，重型锻件产品将报废。
因此，过度控制缺陷是确保产品质量的关键。科学控制重型锻件的热塑性加工过程，消除锻件中的缺陷，确保良好的组织和性能，获得高质量的产品是控制锻造的目标。在消除内部裂纹、改善偏析、混合、松散、粗晶体等方面以取得良好的效果。焊接锻件内部缺陷的三个要素是温度、应力状态（锻件内部应变的合理分布）和压力量。
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