大型锻件的质量分析方法
随着现代工业的日益发展，对产品的使用性能要求更高了。作为大型锻件，对它在锻造过程中的质量控制和检验也采取了严格的措施，这是防止锻件产生缺陷和提高锻件质量所必需的。
由于引起锻件质量问题的原因复杂，就决定了分析方法上的多样化；而锻件在机械产品上的重要性，又决定了对锻件冶金质量的高标准严要求。特别是在某些锻件缺陷可能导致材质性能的恶化，是冶金质量上的“内科病”，隐患深，危害大，因此在控制锻件冶金质量方面，除常规的化学光谱分析、宏观及微观分析等方法仍在沿用之外，当前新的检测方法和仪器设备更具有快速、精确、自动化的特点。
大型锻件质量分析方法，视缺陷的类型不同而有所侧重。大型锻件本身质量问题一般都与加热和变形有关。因此，其表面缺陷-裂纹、折迭等，皆有氧化皮存在，而其内部的缺陷及性能不合格，皆与锻造过程中的热力学因素有关。这就决定了其分析方法上主要有低倍组织试验，金相试验及金属变形流动分析试验。这就需要将待分析的缺陷锻件进行解剖，从缺陷处取样分析，故又称为破坏性试验。低倍组织试验可以暴露锻件的宏观缺陷，这类试验包括硫印试验、热蚀和冷蚀酸浸试验、断口试验等。高倍组织对于研究和分析缺陷的微观特征、形成机理有重要的意义。金属变形流动分析试验对分析裂纹、折迭和粗晶的形成、流线的分布和穿流等有特殊意义。
在进行大型锻件质量分析时，往往是将低倍试验、金相试验及金属变形流动分析试验结合起来同时进行，这样才有可能对缺陷的性质与形成原因有一个比较完整的认识。无论是低倍组织试验或是高倍组织试验，都必须依据规定的试验方法进行。
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