铬对钢的物理性能的影响表现为：铬可以增加钢的晶格常数，比体积随铬含量的增加呈线性增长，且显著降低铁铬合金的热导率，还增加钢的电阻。马氏体铬不锈钢的电阻是普通钢的4~6倍。在淬火条件下，由于铬的增加使稳定的铁素体量增加，因此降低了钢的硬度和抗拉强度。在退火条件，低碳的铁-铬合金随铬含量的提高，强度和硬度增加，而伸长率稍有下降。铬在钢锻件中形成的碳化物倾向大于锰，而小于钨。铬能提高钢锻件的高温强度和高碳钢的耐磨性。

锻件在锻前加热时，应尽快达到所规定的始锻温度。但是，如果温度升得太快，由于温度应力过大，可能造成钢料破裂，相反，升温速度过于缓悵，会降低生产率，增加燃料消耗。因此在实际生产中，钢料应按一定加热规范进行加热。所谓加热规范（加热制度)，是指钢料从装炉开始到加热完了整个过稈，对炉子温度 和钢料温度随时间变化的规定。为了应用方便和清晰起见，加热规范采用温度-时间的变 化曲线来表示，而且通常是以炉温-时间的变化曲线（又称加热曲线）来表示。

从模锻发展的趋势看，压力机模锻将更多地代替锤上模锻。因为模锻锤不如压力机适应精锻工艺和实现机械化自动化连线生产的要求。

选择合理的模锻工艺方案是锻造工艺的关键。选择模锻工艺方案时，应从具体生产条件出发，并综合考虑技术和经济两方面的问题。工艺方案选择的基本原则是保证锻件生产的技术可能性和经济合理性。在工艺上应满足对锻件质量和数量的要求，在经济上应使锻件生产成本低，有较好的经济效益。这里主要从技术角度说明模锻工艺方案的选择。

高速锤锻是利用高压气体（压力为14MPa的空气或氮气）在 极短时间内突然膨胀，推动锤头和框架系统作高速相对运动，对坯料进行悬空对击的成型方法。