锻件的缺陷包括表面缺陷和内部缺陷。有的锻件缺陷会影响后续工序的加工质量，有的则严重影响锻件的性能，降低所制成品件的使用寿命，甚至危及安全。因此，为提高锻件质量，避免锻件缺陷的产生，应采取相应的工艺对策，同时还应加强生产全过程的质量控制。

锻造大型锻件时锻造工艺不当会使锻件产生以下几种缺陷：铸造组织残留；大晶粒；晶粒不均匀；冷硬现象；裂纹；龟裂。

两种大型锻件热处理后清除锻件氧化皮的方法。

随着现代工业的日益发展，对产品的使用性能要求更高了。作为大型锻件，对它在锻造过程中的质量控制和检验也采取了严格的措施，这是防止锻件产生缺陷和提高锻件质量所必需的。

大型锻件的锻后冷却是必不可少的工序。如果锻后冷却和热处理不当，将会造成大型锻件的最终报废。在大型锻件的冷却过程中，金属内部会存在温度差，表面冷却快，内部冷却慢，冷缩不一致，使金属外层受拉，内层受压，产生温度应力以致可能产生裂纹。