大型锻件锻完后进行热处理目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和残余应力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在锻件内部产生白点,保证获得所需的金属组织和机械性能,为最终热处理作好准备。常用的有以下6种。

大型锻件的冷却方式主要有以下几种：水冷（包括喷水冷）、油冷、空冷（自然空冷和鼓风冷）、间隙冷却（水—空，水—油，油—空）及喷雾冷却。大锻件常用的淬火介质有水、油和空气。

大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。

重型锻件，通常是指在500-800吨以上自由锻造机上用特殊钢锻造的锻件，产品综合性能要求高、工艺复杂、多为特殊定制

大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、兵器工业、钢铁制造等领域具有重要的作用，作为十分重要的零部件，其具用大的体积与重量，其工艺与加工比较复杂。通常采用的工艺熔炼后铸锭，进行锻造或重新熔化浇注成型，通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求，来满足其服役条件的需要。